لوله پلی اتیلن : پلی اتیلن (PE) مواد ترموپلاستیک تولید شده از پلیمریزاسیون اتیلن است. لوله پلی اتیلن از طریق اکستروژن و در ابعاد مختلف از ½ اینچ تا ۶۳ اینچ تولید می شود. پلی اتیلن در ابعاد مختلف به صورت کلافی یا در شاخه ای تا طول ۴۰ فوت قابل تولید است.

فشار لوله و اتصالات پی وی سی باید ۱٫۵ برابر فشار کار سیستم لوله گذاری باشد، ولیکن نباید کمتر از ۰٫۶۰ MPa نیز باشد. و قبل از آزمایش فشار آب، باید اصول ایمنی و مقررات حفاظتی برای لوله های تحت فشار مورد توجه قرار گیرند. باید مراحل زیر به ترتیب در تست هیدرواستاتیک لوله و اتصالات پی وی سی مورد بازرسی قرار گیرند: قرار دادن درپوش در انتهای لوله، ورود آهسته ی آب ، خطوط لوله گاز مستثنی می باشند، جوش بودن آب پس از بازرسی الزامی است؛ سیستم باید آهسته آهسته فشار را افزایش دهد، توجه نمایید که این زمان نباید کمتر از ۱۰ دقیقه باشد؛ پس از اعمال فشار در آزمون تعیین شده، فشار و رگیولاتور را به مدت ۱ ساعت متوقف کنید، و نشتی آب را در صورت وجود مشاهده کنید؛ و سپس فشار را به آزمون اعمال نمایید تا فشار آب لوله را از بین ببرد، حجم انبساطی لوله در آزمون فشار یک عامل مداخله گر خواهد بود. همچنین توجه داشته باشید که لوله ها و اتصالات باید به دور از تینر، چسب های محلول، حلال های آلی، روان کننده ها، سفید کننده ها، اکسید ها، درزگیر های لوله و یا تمیز کننده های هیدروکربنی نگهداری شوند.

مواد پلاستیکی بسیار قابل انعطاف هستند. این مواد این قابلیت را دارند که قالب بندی و فشرده شوند و یا به اشکال مختلف ریخته شوند. آنها عموماً از نفت و گاز طبیعی گرفته می شوند. دو نوع پلاستیک وجود دارد ترموپلاستیک و پلیمرهای ترموستینگ.

در حالی که پلیمرهای ترموپلاستیک قابل ذوب بوده و تنها یک بار قالب بندی می شوند، و پس از خنک شدن جامد باقی می مانند، ترموپلاستیک ها را می توان چندین بار ذوب کرد و بنابراین قابل بازیافت می باشند.
ترموپلاستیک ها در ساخت ظروف، بطری، مخازن سوخت، میزهای تاشو و صندلی، سایبان، کیسه های پلاستیکی، عایق کابل، صفحات بالستیک، اسباب بازی های استخر، اثاثیه یا لوازم داخلی، لباس و سیستم های لوله کشی استفاده می شوند.

مقدمه

لوله های سخت پی وی سی با اختلاف وسیعی در صدر مصرف لوله های پلاستیکی و پلیمری قرار دارد و سیزده میلیون تن مصرف سالیانه مواد اولیه پلیمری در لوله های آبرسانی و فاضلاب پلاستیکی ، حدود ۶۹ درصد آن یعنی به نه میلیون تن در صنعت تولید لوله های سخت پی وی سی به کار می رود. با توجه به بهینه سازی روشهای اتصال این لوله ها و همچنین اصلاح خواص لوله، پیش بینی می گردد این میزان در آینده افزایش نیز خواهد داشت.

پیشرفتهای تکنولوژیکی در زمینه تولید این لوله ها (مانند تولید لوله های سه جداره …) نیز پی وی سی را هر روزه به عنوان انتخابی اقتصادی تر معرفی می کند. طول عمر بالا، توانایی براورده ساختن استاندارد کیفیت آب، قابلیت نگهداری آسان، کارایی در برابر آتش و قیمت پایین در مقایسه با سایر موارد،این لوله ها را مناسب برای استفاده در کاربری های مختلف می سازد. این لوله ها نیاز به رنگ کردن ندارد، نمی پوسند، در برابر خوردگی، رشد باکتریها و نشتی مقاوم هستند و به آسانی به هم متصل می گردند. لوله های پی وی سی دارای مقاومت شیمیایی بالا، نسبت استحکام به وزن بالا، استحکام کششی بلند مدت، هدایت حرارتی و الکتریکی پایین هستند. این لوله ها در برابر نفوذ ریشه درختان و هجوم جوندگان زیر زمینی مقاوم بوده و هزینه نگهداری پائینی دارند و همچنین قابلیت اتصال به سایر لوله های پلیمری را دارا هستند.

تاکنون افزایش تقاضای جهانی لوله های پلاستیکی ۴/۵ ٪ در سال پیشرفتهای تکنولوژیکی در زمینه تولید این لوله ها (مانند تولید بوده است که در این میان بیشترین مصرف مربوط به چین، هند، لوله های سه جداره ……) نیز پی وی سی را هر روزه به عنوان آسیا، اروپای غربی، آمریکای لاتین، آفریقا و خاورمیانه است. انتخابی اقتصادی تر معرفی می کند. طول عمر بالا، توانایی نحوه توزیع آنها بترتیب پی وی سی ۶۶ درصد، پلی اتیلن ۲۳ براورده ساختن استاندارد کیفیت آب، قابلیت نگهداری آسان، درصد و سایر پلاستیک ها ۱۱ درصد می باشد. کارایی در برابر آتش و قیمت پایین در مقایسه با سایر موارد،